冷床是軋鋼生產(chǎn)中重要的輔助設(shè)備。下面就就讓冷床矯直板生產(chǎn)廠家為大家介紹一下拉鋼文冷床。

　　拉鋼式冷床，其特點(diǎn)是利用單爪繩式或鏈?zhǔn)嚼摍C(jī)，橫向成批拖運(yùn)軋件。這種拉鋼機(jī)往往配備有潛行裝置，以達(dá)到有選擇性地拖運(yùn)某一根(束)軋件的目的。

　　潛行裝置有兩種形式：一種是杠桿式，另一種是滑塊式。帶潛行裝置的拉鋼式冷床優(yōu)點(diǎn)足冷床床面利用率可達(dá)60%，可以自由地儲(chǔ)存軋件，機(jī)動(dòng)性能較好。但是由于潛行裝置結(jié)構(gòu)上的問(wèn)題，給這種冷床帶來(lái)一系列的缺點(diǎn)：杠桿式潛行裝置雖然工作比較，但由于有大量的托梁、杠桿系統(tǒng)和平衡重錘，致使設(shè)備重量大增。此外，由于托粱在高溫下工作，變形較大，磨損較快，使用壽命短，一年左右就需換，一臺(tái)冷床每次換掉的鋼材達(dá)40t之多;由于傳動(dòng)系統(tǒng)置于冷床臺(tái)架的下面，維修不便，檢修時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，且冷床不能噴水冷卻?；瑝K式潛行裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備重量輕，但操作麻煩。無(wú)論是由拉鋼到潛行或由潛行到拉鋼，拉鋼小車都須后退距離，然后再前進(jìn)，至少操作兩次，同時(shí)操作人員要注視遠(yuǎn)處撥爪與軋件的距離，給操作帶來(lái)困難。中型鋼材單重不大，用這種冷床成批地拉鋼材，鋼材容易紊亂、重疊、拱起，不能進(jìn)行拉鋼，因此這種冷床除規(guī)格較大的鋼材外，中型軋鋼車間一般不宜采用。